Con il passare del tempo, il metodo di produzione originale di molte vecchie attrezzature in fabbrica è ovviamente arretrato. Alcuni produttori hanno iniziato a pensare a come rivitalizzare le vecchie attrezzature, lavorando in proprio. Nel febbraio 2022, il tornio 259, in servizio da oltre mezzo secolo presso lo stabilimento di fusione e colata di Dongqing, ha completato con successo la trasformazione in robot intelligente. Già nel 2015, la rivista "Metal Processing" aveva pubblicato esempi applicativi di macchine utensili CNC con robot di carico e scarico.
Il tornio 259 della fonderia Dongqing Rong è entrato in produzione negli anni '60 ed è responsabile della lavorazione di carri per lingotti con un diametro di 162~305 mm e una lunghezza di 400~800 mm. Ha partecipato a numerose produzioni "China first". Adotta lavorazioni meccaniche tradizionali, le fasi operative sono complesse, presentano rischi per la sicurezza e la qualità del prodotto è facilmente influenzata da forze esterne. Per soddisfare le esigenze della produzione moderna, la fonderia Dongqing Rong ha deciso di trasformare il tornio 259.
Da un lato, si tratta della trasformazione automatica del corpo macchina, riprogettando la parte di trasmissione meccanica e la parte di regolazione manuale, realizzando il controllo a circuito chiuso di preparazione, misurazione, assistenza ed elaborazione e scrivendo il programma operativo, in modo che il funzionamento della macchina utensile e del robot formi una connessione a circuito chiuso e l'intera macchina sia integrata.
D'altra parte, l'aggiunta di robot intelligenti per sostituire parte del lavoro manuale consente di automatizzare la produzione di questo processo. Le funzioni intelligenti di posizionamento e recupero, l'alimentazione precisa e la pallettizzazione automatica dei robot migliorano l'efficienza e riducono i rischi per la sicurezza.
Data di pubblicazione: 29 marzo 2022
