L'alluminio ha bisogno di molto calore, quasi il doppio dell'acciaio, per riscaldarsi abbastanza da formare le pozze d'acqua. Essere in grado di controllare il calore è la chiave per una saldatura di alluminio di successo.Getty Images
Se stai lavorando a un progetto in alluminio e la tua zona di comfort è l'acciaio, ti renderai presto conto che tutto ciò che sai sulla saldatura dell'acciaio non funzionerà se applicato all'alluminio. Questo può essere molto frustrante finché non capisci alcune delle differenze fondamentali tra i due materiali.
L'alluminio ha bisogno di molto calore, quasi il doppio dell'acciaio, per scaldarsi abbastanza da formare delle pozze. Ha una delle conduttività termiche più elevate. Anche se l'alluminio può assorbire molto calore e rimanere comunque solido, ciò non significa che si debba aumentare la tensione e sperare di ottenere i migliori risultati durante la saldatura. È necessario seguire una serie di parametri per ottenere l'effetto desiderato.
Un modo semplice per impostare la macchina è aumentare o diminuire la tensione di un fattore 5 finché non si ottiene una pozzanghera lucida e bagnata entro tre secondi. Se si ottiene una pozzanghera in uno o due secondi, ridurre la tensione di 5 finché non si verifica entro tre secondi. Nessuna pozzanghera in tre secondi? Aumentare la tensione di 5 finché non si verifica.
All'inizio della saldatura TIG, è necessario premere completamente i pedali per generare calore sufficiente, ma quando si inizia a fondere, è necessario spostare i pedali indietro a metà. Osservando il profilo del cordone si avrà un'indicazione visiva della pressione necessaria sul pedale. Se si utilizza la saldatura a graffio (saldatura a elettrodo), è necessario lasciare che il materiale si riscaldi per un po' all'inizio della saldatura prima che possa fondersi correttamente.
Quando insegnavo ad altri, spiegavo che avevano bisogno dell'impostazione di tensione più bassa per ottenere la migliore temperatura di esercizio. Il calore eccessivo può causare cricche nella saldatura, inclusioni di ossido, rammollimento della zona termicamente alterata e porosità, tutti fattori che possono degradare il materiale e influire sulla qualità della saldatura, sia strutturalmente che visivamente.
Con il controllo totale sull'apporto di calore, è possibile regolare e, auspicabilmente, eliminare questi problemi comuni.
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Data di pubblicazione: 18/07/2022
