1. Riepilogo esecutivo
Yooheart, azienda leader cinese nella produzione di robotica industriale, presenta questa soluzione chiavi in mano per postazioni di saldatura robotizzate, studiata appositamente per il settore ciclistico. Questo sistema integrato combina robotica ad alta precisione, tecnologia di saldatura avanzata e utensili intelligenti per ottimizzare l'efficienza produttiva, garantire la qualità della saldatura e ridurre i costi operativi. Progettata specificamente per la fabbricazione di telai e componenti per biciclette, questa soluzione supporta la produzione in serie di biciclette tradizionali, e-bike e modelli ad alte prestazioni, mantenendo al contempo la flessibilità necessaria per la personalizzazione.
2. Panoramica del sistema
La workstation integra i seguenti componenti principali:
Robot industriale a 6 assi: braccio robotico ad alta velocità e ripetibilità ottimizzato per la saldatura.
Fonte di alimentazione per saldatura: saldatrice MIG/MAG con inverter digitale e capacità di pulsazione.
Posizionatore/piattaforma girevole: posizionatore servoazionato a doppio asse per la manipolazione del pezzo a 360°.
Fissaggio personalizzato: dispositivi modulari compatibili con diverse geometrie di telaio per bicicletta.
Sistemi periferici: aspirazione fumi, alimentatore filo, unità di raffreddamento e barriere di sicurezza.
Sistema di controllo: interfaccia PLC/HMI centralizzata con capacità di programmazione offline.
3. Componenti chiave e specifiche tecniche
3.1 Unità di saldatura robotizzata
Modello robot: [YH1006A-145], braccio articolato a 6 assi
Carico utile: 6 kg
Portata: 1.450 mm
Ripetibilità: ±0,08 mm
Velocità di saldatura: fino a 1 m/min
Compatibilità: supporta i processi di saldatura MIG/MAG.
Caratteristiche:
Rilevamento delle collisioni e limitazione della coppia per un funzionamento sicuro.
Protezione IP64 per la massima resistenza in ambienti difficili.
Pacchetti software di saldatura preinstallati (ad esempio, tracciamento delle cuciture, tessitura).
3.2 Posizionatore servocomandato
Tipo: Design testa/contropunta a doppio asse
Capacità di carico: 300 kg
Velocità di rotazione: 0–3 giri/min (programmabile)
Angolo di inclinazione: ±180°
Controllo: sincronizzato con il robot tramite comunicazione EtherCAT.
Applicazioni:
Consente un'accessibilità ottimale ai giunti di saldatura nei telai di biciclette complessi.
Riduce i tempi di riposizionamento del 40% rispetto alle configurazioni manuali.
3.3 Sistema di saldatura
Saldatrice: [Aotai NBC350RL], MIG/MAG pulsato 350A
Diametro del filo: 0,8–1,2 mm (acciaio/alluminio)
Ciclo di lavoro: 100% a 300 A
Alimentatore filo: sistema a 4 rulli con rivestimento anti-spruzzi.
Vantaggi:
Programmi di saldatura sinergici per acciaio per biciclette (Q195/Q235), leghe di alluminio (serie 6xxx) e titanio.
Riduzione degli schizzi del 60% grazie al controllo adattivo dell'arco.
3.4 Fissaggio personalizzato
Design modulare: morsetti e supporti a cambio rapido per telai da 12" a 29".
Materiali: acciaio temprato con superfici di contatto rivestite in ceramica per ridurre al minimo la distorsione termica.
Sensori: sensori di prossimità integrati per la verifica della presenza dei pezzi.
Componenti per bicicletta supportati:
Telai principali (a diamante, a passo)
Forcelle anteriori/posteriori
Manubri e attacchi manubrio
Supporti per batterie per bici elettriche
4. Flusso di lavoro del sistema
Caricamento: l'operatore posiziona i tubi/giunti grezzi nell'attrezzatura.
Serraggio: i morsetti pneumatici fissano le parti con
Saldatura: il robot esegue percorsi preprogrammati mentre il posizionatore regola l'orientamento del pezzo.
Ispezione: il sistema di visione integrato esegue controlli di qualità post-saldatura.
Scarico: i componenti finiti vengono trasferiti alla stazione successiva tramite trasportatore.
Tempo di ciclo: 3–5 minuti per fotogramma (a seconda della complessità).
5. Vantaggi competitivi
5.1 Efficienza dei costi
Produzione localizzata: costi iniziali inferiori del 30% rispetto ai sistemi importati.
Risparmio energetico: la tecnologia di saldatura inverter riduce il consumo energetico del 25%.
5.2 Precisione e qualità
Saldatura adattiva: la correzione dell'arco in tempo reale garantisce una penetrazione uniforme su tubi con pareti sottili (spessore 1,2–2,5 mm).
Ripetibilità: deviazione del cordone di saldatura ≤0,1 mm nei diversi lotti di produzione.
5.3 Flessibilità
Riorganizzazione rapida: gli impianti possono essere riconfigurati per nuovi progetti in 30 minuti.
Scalabilità: le postazioni di lavoro possono essere espanse in celle multi-robot per ordini ad alto volume.
5.4 Funzionalità intelligenti
Programmazione offline (OLP): percorsi robot generati da modelli CAD, riducendo al minimo i tempi di inattività.
Monitoraggio remoto: diagnostica basata sull'IoT per la manutenzione predittiva.
6. Implementazione e supporto
Cronologia del progetto:
Fase di progettazione: 2–3 settimane (inclusa l'analisi dei requisiti del cliente).
Installazione e formazione: 4 settimane in loco.
Garanzia: 24 mesi per i componenti critici.
Servizi di formazione:
Istruzioni pratiche per l'utilizzo del robot, la regolazione delle attrezzature e l'ottimizzazione dei parametri di saldatura.
Aggiornamenti software annuali e supporto tecnico tramite hotline 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
7. Caso di studio: produttore di bici elettriche
Profilo del cliente:
Luogo: Zhejiang, Cina
Capacità produttiva: 10.000 unità/mese
Risultati dopo l'implementazione:
Tasso di difetti di saldatura ridotto dall'8% allo 0,5%.
I costi di manodopera sono diminuiti del 70% (da 6 saldatori manuali a 1 operatore per turno).
ROI raggiunto entro 14 mesi.
8. Perché scegliere Yooheart?
Competenza nel settore: oltre 15 anni di specializzazione nella saldatura robotizzata per strutture leggere.
Soluzione end-to-end: responsabilità di un unico fornitore per l'integrazione meccanica, elettrica e software.
Servizio localizzato: oltre 50 tecnici dislocati in tutto il paese per una risposta rapida.
9. Conclusion
Questa postazione di saldatura robotizzata chiavi in mano offre una soluzione a prova di futuro per i produttori di biciclette che desiderano automatizzare i processi di saldatura senza compromettere la flessibilità. Combinando robotica di precisione, utensili intelligenti e un solido supporto post-vendita, [Nome della tua azienda] consente ai clienti di ottenere una maggiore produttività, una qualità di saldatura superiore e una competitività a lungo termine sui mercati globali.
Data di pubblicazione: 17-03-2025
